模具冷却系统设计

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，塑料托盘，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块及侧型芯的冷却；冷却元件的设计及冷却标准元件的选用。我们公司在模具设计时就开始分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，大大降低生产成本。

模具的保养

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，物流塑料托盘，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；

1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，  

模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，塑料托盘价格，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

 塑料托盘比木制托盘的使用寿命长约几十倍，它的耐久性，用户只要使用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对于传统的木托盘，塑料托盘拥有巨大优势：

   1、木质托盘在运输过程中难以跟踪，丢失量大，仅仅美国每年就丢失木质托盘300万片，全球集装箱运输行业中的木质托盘年均丢失量达到6亿件。尤其是用来托运肉类，鱼类和其他容易变质食品或者有毒化工危险品的木质托盘，通常必须按照规定进行销毁处理。而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。

   2、木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，而用塑料制造的托盘十分耐用，塑料托盘厂家，不容易断裂，无翻修率。即使用过几十次后全部破损，塑料托盘还可以重新制成新型塑料托盘，反复循环利用。而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理，并需花费不少的代价来处理垃圾。

   3、塑料托盘和木托盘重量相等的情况下，载重量是木托盘的五倍，从而大大提高了托盘的承载量和减少了托盘的使用量，大大提高了效率和减轻了成本。

   4、塑料托盘的优点是防潮、防霉、防蛀、无钉、无刺、易清洗、出口卫生、经久耐用、可回收再生利用；而木质托盘易受潮、易发霉、易生蛀虫、不易清洗、卫生要求不够、浪费及破坏森林资源、使用后易污染、出口不便。

   5、塑料托盘结构的可靠性大大高于木托盘，减少了托盘的损害消耗，通常使用情况下，使用年限都在2年以上，无返修率，这和木制托盘动不动就损坏和需要专人带着专用工具修理是无法比拟的。据统计，质量再好的木质托盘平均使用3次后至少需要返回修理1次，而每次修理费不低于3美元，折合人民币19.29元。

   6、塑料托盘在特种商品市场上的适应性更强，如食品、饮料、医药工业、盐化等行业，可以根据不同工厂的要求，将塑料托盘制成各种颜色，加上相应的公司徽标和标记。

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